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    滑触线安装技术要点及使用合格标准

    发布时间: 2014-10-20  点击次数: 745次
    滑触线系统安装应具备的条件
    1、移动设备(行车或其它)及轨道已安装完毕。
    2、电源的进线电缆、移动设备的出线电缆已敷设就位。
    3、确认上述电缆的规格是否合乎滑线动力输入及集电器的接口要求,如一台车需装多组集电器,电缆转接箱是否齐备。
    4、现场作业有可供使用的工作台,如天车的检修平台、可沿轨道移动的施工吊篮、可自由移动的脚手架等。如使用天车检修平台,应有便捷而安全的临时电源连接。
    5、现场需有滑线需方电气技术人员、天车操作工的配合。
    6、现场可提供施工设备及材料,如电焊机、氧割机、临时电缆等。
    二、确认系统的布置
    1、系统整体的布置(一般为水平布置)。
    2、膨胀部件的数量、位置。
    3、固定夹的数量、位置。
    4、动力输入的数量、位置。
    5、检修单元的数量、位置。
    三、安装作业的次序
    1、将角钢支架沿轨道按预设位置安装,支架的间距应尽可能遵循标准间距,并保证与轨道中心线的平行位置。
    2、在角钢支架上安装提挂夹,将螺母套至合适位置,保证提挂夹还可在支架的长条孔上左右移动。
    3、从轨道的一端开始安装滑线导杆,尽可能使端部至*根支架的距离为750㎜。
    4、拼装终端护套、接头及接头护套、动力输入及护套。
    5、安装膨胀部件,并根据现场环境温度合理设置部件的间隙。
    6、安装固定夹。
    7、在移动设备上选取合理的位置安装集电器支架,保证集电器处于标准的高度。
    8、安装集电器。
    9、连接进线电缆、集电器电缆。
    10、确认安装正确后通电试车,检验电源的相序是否需作变更。
    11、将设备反复缓慢运行至轨道两端,注意观察是否有发生碰撞、打火、集电器走偏现象,如有异常应立即停车断电,找出安装不当的原因并作出调整。
    12、在确认设备反复走行并再无异常现象后,再次断电,将所有提挂夹的固定螺栓拧紧。
    13、通电试车,确认安装无误。
    四、安装注意的技术要点
    1、滑触线的中心线zui终是与设备的走行轨迹平行,在某些现场移动设备走行轨迹存在着有规律的跑偏现象,此时走行轨迹并不与轨道平行。因此,在这类现场不能对滑线安装作出直线度的要求。在安装提挂夹时,走行试车后再紧固螺栓是有效率的作业方式。
    2、某些现场角钢支架不能按标准间距安装,需要注意接头护套、动力输入护套与角钢支架间的距离是否满足自由伸缩的安全要求。如超出要求尺寸,应对导杆进行裁切。
    安全滑触线安全合格标准
    1、碳刷的使用寿命,安全滑触线属于易耗品,行驶的距离不利于设备的维护。
    2、滑触线膨胀问题,长度超过100米以后就要考虑膨胀问题。
    3、集电器性能,主要从轮子使用寿命、转弯轮设计和集电器是否满足各种环境下使用。
    4、电压降问题,根据各种铜条长度电压降也有所不同。
    5、滑触线外壳质量要适用温度,环境等因素。
    1、安全滑触线及软电线安装完毕后,检查和清扫干净,用摇表摇测相间、及相对地的绝缘电阻,电阻值应大于0.5MΩ。并作记录。
    2、滑接触器应按产品规定,安装牢固,沿安全滑触线滑触可靠。在任何位置滑触器的中心线不应越出滑接线的边缘。
    3、检测符合要求送电空载运行。检查无异常现象后,再带负荷运行,安全滑触线滑触器在运行中与滑接线全程滑接平滑,无较大火花和异常现象后,交建设单位使用。
    4、安全滑触线验收时应提交以下资料:
    交工验收单,变更洽商记录、产品合格证和技术文件。
    安装记录、测试及试运行记录。
    文章来源:http://www.shst006.com
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